О реализации Федеральной целевой программы развития военно-промышленного комплекса (ВПК) страны, рассчитанной на ближайшие 10 лет, о перспективах развития завода в беседе с руководителем одного из крупнейших отраслевых предприятий машиностроения Олегом Лисициным.
— Олег Николаевич, завод «Пластмасс» уже более 70 лет работает в составе оборонно-промышленного комплекса страны. Два года назад предприятие вошло в состав госкорпорации «Ростехнологии». Какие задачи сегодня стоят перед предприятием?
— Опыт работы, технический потенциал предприятия позволяет решать задачи по оснащению оборонно-промышленного комплекса страны. «Ростехнологии» — это мощнейший холдинг, который объединил десятки крупных российских предприятий машиностроения, телекоммуникаций, связи, электроснабжения, авиации, вертолетостроения, разработчиков оружия и боеприпасов, автомобиле- и станкостроения, биотехнологий, медицины, фармацевтики и прочее. Одна из главнейших задач госкорпорации — реализация государственной политики в развитии отечественной промышленности.
Работая в структуре корпорации, завод поэтапно ведет реконструкцию и техническое перевооружение собственного производства в рамках Федеральной целевой программы.
Задача, которая поставлена Президентом и Правительством РФ — модернизация структур армии и флота. Обновление оборонно-промышленного комплекса позволит решить эту задачу максимально эффективно и в достаточно короткие сроки. У нас есть неплохой кадровый потенциал, сохранилась хорошая производственная база. Все это позволяет создать не только современные, но и перспективные изделия.
Все специалисты понимают, что это крупные, даже колоссальные проекты, ведь речь идет о перевооружении почти 1700 предприятий! Речь идет именно о серийном выпуске перспективной техники и образцов вооружений, которые бы удовлетворяли потребности наших Вооруженных сил по качеству и по цене.
Столь масштабное развитие оборонно-промышленного комплекса, безусловно, положительно скажется и на общем технологическом уровне всей экономики, стимулируя развитие высокотехнологичных отраслей.
Из Федеральной целевой программы следует, что основной упор будет делаться именно на модернизацию мощностей.
Вместе с тем, мы продолжаем работать в рамках государственного оборонного заказа и заказов компании «Рособоронэкспорт».
Другая важная задача — повышение заработной платы сотрудников до среднего уровня по предприятиям промышленности в нашем регионе.
— Как сегодня идет работа в рамках государственного заказа, в том числе и по Федеральной целевой программе развития оборонно-промышленного комплекса? Каков его уровень на сегодняшний день?
— Пока, к сожалению, гособоронзаказ остается незначительным в общих объемах производства завода.
Наши проекты, составленные в рамках Федеральной целевой программы, прошли государственную экспертизу. Сейчас мы приступаем к их реализации. В планах — до конца года освоить порядка 280 млн рублей бюджетных средств.
Развитие предприятий оборонно-промышленного комплекса страны напрямую зависит от размещения и исполнения гособоронзаказа. Система разработки и постановки на производство наших изделий — это непрерывный технологический цикл. Для этого и необходим именно постоянный, стабильный уровень гособоронзаказа. Такой технологический цикл не должен прерываться, если вести речь о развитии и модернизации производства.
— Кроме гособоронзаказа в каких направлениях сегодня работает и развивается предприятие?
— Заказы по линии «Рособоронэкспорта» в рамках работы по военно-техническому сотрудничеству России с другими государствами составляют значительную часть от общего объема производства завода. В этой связи считаю ошибочными мнения по поводу того, что наша «оборонка» отстает от уровня передовых стран Европы, США и Китая. Наши изделия пользуются спросом, и это еще раз убедительно подтверждает, что мы пока находимся на передовых рубежах.
Также завод активно работает в направлении производства самого широкого спектра современных промышленных взрывчатых веществ.
— Сегодня оборонно-промышленный комплекс ориентируется, в том числе, на инновационные технологии. Какие новшества в этом смысле внедряются на вашем предприятии?
— Стратегия развития предприятия — это постоянное пополнение и обновление ассортимента продукции, внедрение инновационных технологий.
В этой связи мы реализуем уникальный инвестиционный проект по синтезу наноструктур методом взрыва в контролируемой атмосфере. Речь в этом случае идет о производстве так называемых наноалмазов. Они рождаются так называемым детонационным способом: происходит взрыв и алмазы получаются из углерода, который содержится в молекулах взрывчатого вещества. На втором этапе идет очистка от неалмазных форм углерода и несгораемых примесей.
В 80-е годы производство наноалмазов было приостановлено из-за высоких затрат, которые влияли на конечную стоимость продукции. Наш метод относительно недорогой (подрыв в специальных ледяных оболочках), поэтому такая продукция будет востребована. Утилизация боеприпасов в рамках нашего производства сможет подтолкнуть этот процесс, ведь ежегодную потребность рынка эксперты оценивают в десятки тонн.
Завод «Пластмасс» — единственный на Южном Урале производитель современных промышленных взрывчатых веществ широкого спектра для проведения взрывных работ различной степени сложности в любых условиях. Производство идет по безопасным и безвредным технологиям. А применение продукта утилизации в качестве компонента зарядов для получения наноалмазной шихты — это прекрасная возможность создания инновационного материала, практически из ничего, из вторсырья, которое когда-то вообще просто подлежало или подлежит уничтожению.
Из нашей шихты предприятия-партнеры производят ультрадисперсные алмазы. Завод планирует освоить весь технологический процесс производства наноалмазов на одной производственной площадке. Для этого необходимы дополнительные инвестиции, и в этом плане мы готовы к работе в рамках инвестиционных проектов, к стабильным взаимовыгодным отношениям.
Для справки: Более 100 мл. руб. вложено предприятием в развитие нового направления. Освоены технологии вымывания гексогена из утилизируемых боеприпасов повышенного могущества ствольной артиллерии, производства прессованных гексогено-графитовых, графит-октогеновых и гексогено-тротиловых шашек для синтеза алмазов во взрывных камерах, приобретено три реактора для наносинтеза.
Первую опытную партию шихты, содержащую ультрадисперсные алмазы, завод «Пластмасс» получил в 2009 году. Сейчас на предприятии работают три взрывные камеры суммарной производительностью около тонны наношихты в месяц.
Наноалмазы находят широкое применение — от космических технологий до медицины. Ультрадисперсные алмазы применяются для электрохимического покрытия благородными и неблагородными металлами, оксидирования (анодирования) алюминия и его сплавов, смазочных масел, полимеров, абразивного инструмента, систем магнитной записи и микроэлектроники, медицинских целей.
— Олег Николаевич, как вы в целом оцениваете развитие отечественной боеприпасной отрасли?
— Я уже говорил в одном из интервью, что без боекомплекта боевые корабли, катера, самолеты, вертолеты без боеприпасов превращаются в прогулочные объекты. Основная задача этих в основном очень дорогостоящих машин и механизмов — поражение потенциального противника. И без современных видов боеприпасов эффект от создания таких изделий сводится к минимуму.
Поэтому боеприпасная отрасль должна работать без сбоев, и гособоронзаказ здесь играет очень важную роль. Отсутствие финансирования или его недостаток негативно сказывается на развитии предприятий.
Могу сказать, что сейчас наша боеприпасная отрасль находится на этапе восстановления утраченных позиций.
Объединение с десятками предприятий-соисполнителей в общий концерн — НПК «Технологии машиностроения», восстановление четкой вертикали государственного управления дает нам существенные преимущества для осуществления нашей производственной деятельности, выполнения заказов и договорных работ.
— В чем особенности работы вашего предприятия и его значение для развития Копейска?
— Одной из главных особенностей, помимо уникальных технологий, является то, что это крупное градообразующее предприятие, которое обеспечивает работой почти две тысячи человек.
— Как вы оцениваете кадровый потенциал предприятия? В чем проблемы, перспективы?
— На предприятии работает коллектив квалифицированных, опытных специалистов, способных решать поставленные задачи.
Пока, к сожалению, основная проблема в кадровой политике — недостаток молодых рабочих кадров. Руководство предприятия ведет работу по привлечению молодых специалистов, закреплению их на различных производственных участках завода. Молодым работникам предоставляется возможность обучаться в учреждениях среднего и высшего профессионального образования за счет средств предприятия по востребованным специальностям. Мы надеемся, что уже в ближайшее время завод пополнится новыми молодыми профессиональными кадрами. Баланс опыта и молодости всегда дает положительный результат.
Источник: Комсомольская правда 02.10.2013
